材料復(fù)合是模切生產(chǎn)過程中再常見不過的流程了，針對材料復(fù)合過程中易出現(xiàn)的折疊起皺、卷曲問題，不僅影響了產(chǎn)品質(zhì)量，而且造成了極大的人力物力浪費。

我公司技術(shù)人員根據(jù)多年實際生產(chǎn)經(jīng)驗，特推出此款伺服版精密貼合機，其采用恒張力控制系統(tǒng)，觸摸屏控制，解決了傳統(tǒng)生產(chǎn)過程中因張力（放料軸的放料張力、貼合座之間的前后貼合張力、貼合座上下輥之間的復(fù)合張力）不當而導(dǎo)致的貼合質(zhì)量問題，為客戶在實際生產(chǎn)中提供更加優(yōu)質(zhì)的選擇。

伺服版貼合機，顧名思義，此設(shè)備所有主動軸和主電機皆配置精密伺服電機，高速、高精、高性能化乃是它的特有標簽，在實際生產(chǎn)中的表現(xiàn)也是相當令客戶滿意、可圈可點。

伺服電機(servo motor )是指在伺服系統(tǒng)中控制機械元件運轉(zhuǎn)的發(fā)動機，是一種補助馬達間接變速裝置。伺服電機可使控制速度，位置精度非常準確，可以將電壓信號轉(zhuǎn)化為轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速以驅(qū)動控制對象。采用直接驅(qū)動的方式，由于消除了中間機械傳動設(shè)備的(如齒輪箱)傳遞誤差，從而實現(xiàn)了高速化和高定位精度。

具體來講，與普通多層貼合機相比，伺服版精密貼合機有哪些獨到之處呢？

1、普通貼合機是單獨按鈕，人工視材料變化而調(diào)節(jié)張力和速度；伺服版貼合機是伺服PLC和觸摸屏控制張力和速度。

2、普通貼合機為磁粉，磁粉離合和三相異步電機控制單獨控制放料和收料軸，不可互換。每個軸需要獨立人工視材料的卷徑來隨時視貼合狀態(tài)調(diào)整；  

     伺服版貼合機每個軸都是伺服電機，可任意切換成收放料軸；每個軸的張力為PLC電腦設(shè)定后自動控制材料，表面張力不會隨卷徑變化而變化，即為我們說的恒張力，從而減少人為干預(yù)。